Схема модернизации будет включать в себя два аммиачных компрессора, производительность каждого не менее 18 тонн аммиака в час. Станция предназначена для конденсации газообразного аммиака из общего коллектора с возвратом в коллектор жидкого аммиака.

Кроме того, в системе будет предусмотрена возможность выдачи газообразного аммиака с давлением в 12-14 атмосфер в цех №5 для производства слабой азотной кислоты. Кроме компрессоров в схему будут входить конденсаторы испарительного типа, а также дополнительное емкостное оборудование. Для реализации проекта будет модернизирована система энергоснабжения и установлена модульная трансформаторная подстанция, чтобы не загружать подстанцию аммиаков.

Сергей Сурков, начальник цеха крупнотоннажного аммиака агрегата аммиака 1 (цех 1А):

- Установка будет расположена на месте бывшего шарового хранилища жидкого аммиака. Для установки будет построено отдельное здание и новая этажерка для размещения дополнительного оборудования. Строительство компрессорной станции позволит оптимизировать работу цехов аммиака в летнее время – в этот период исчезнет значительный дисбаланс по газообразному аммиаку. Планируется, что проект будет завершен в 2014 году.

Для справки:

ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» — одна из крупнейших компаний на рынке азотных и фосфорных удобрений в РФ и СНГ. Занимает второе место в мире и первое в России по производству аммиачной селитры. В составе основных производственных активов ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» — филиал «Азот», г. Березники, Пермский край; ОАО «Минеральные удобрения», г. Пермь; ОАО «Завод минеральных удобрений Кирово-Чепецкого химического комбината», г. Кирово-Чепецк, Кировская область; ОАО «Воскресенские минеральные удобрения», г. Воскресенск, Московская область.