На «Азоте» внедрена многоуровневая система инструментального контроля

 На березниковском предприятии «Азот» запущена в эксплуатацию многоуровневая система инструментального контроля. С ее помощью собирают, хранят и анализируют данные о фактическом и прогнозируемом состоянии производственного оборудования. На основе этих сведений на предприятии выстраивается система технического обслуживания и ремонта.
Современное диагностическое оборудование в сочетании с аналитической платформой Safe Plant позволяет более глубоко и профессионально выявлять дефекты еще на этапе их зарождения. Один из инструментов – течеискатель - переносной детектор утечек различных газовых сред. С прибором работают технологи, начальники отделений и мастера КИПиА, сообщают в пресс-службе завода.
По такому же принципу работают и тепловизоры, которые проверяют температуру нагрева контактов на электрооборудовании с помощью инфракрасных лучей. Работу насосов, компрессоров и другого динамического оборудования анализирует виброколлекторы. Они синхронизированы с платформой Safe Plant. При обнаружении дефекта данные автоматически загружаются в базу, где анализируются. Это значительно упрощает работу персонала и позволяет создать историю развития дефектов для дальнейшего глубокого анализа.
На «Азоте» систему инструментального контроля начали внедрять с 2019 года.

 

 

 

 

 

bb59.ru

Последние статьи раздела:

Две команды ПГМУ победили во Всероссийской Олимпиаде по хирургии

Названы три «царь-продукта», которые помогут лучше спать

Мясозавод в Пермском крае производил фарш с опасными паразитами

Метеорологи рассказали, когда закончится потепление в Пермском крае

Пермская компания сэкономила сырье при производстве «молочки»